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Ligne de production de soudage de roue de support à haute puissance
Ligne de production de soudage de roue de support à haute puissance
May 28, 2025
Ce projet utilise un robot FANUC M-20iD/25 jumelé à une machine de soudage Fronius TPS500i, une torche de soudage refroidie à l'eau TBI, et un système de contrôle Siemens PLC pour réaliser des opérations de soudage automatisées. Pendant le fonctionnement du système, un chargement/déchargement manuel est requis environ toutes les 1,5 heures, tandis que toutes les autres actions (y compris le soudage, le positionnement et la manipulation des matériaux) fonctionnent automatiquement (les opérateurs sont responsables du changement des montages et de l'ajustement des positions lors du changement de pièce ou de la configuration de la première pièce). La ligne de convoyage de chargement/déchargement a une longueur totale conçue de 15 à 20 mètres pour assurer un flux de matériaux efficace et fluide.
Tout au long du processus de conception, fabrication, installation et exploitation du projet, une stricte conformité est maintenue avec les dernières réglementations et normes nationales, industrielles et de la province du Shandong en matière de sécurité, protection contre les incendies, protection de l'environnement et santé au travail (telles que les 'Normes de sécurité électromécanique' et les 'Limites d'émission de fumées de soudage'). Le système répond aux exigences obligatoires d'efficacité énergétique, et l'utilisation de tout équipement ou produit électromécanique obsolète à haute consommation d'énergie ou explicitement éliminé par les réglementations nationales est strictement interdite. La solution globale du projet doit passer les évaluations de risque de Sécurité Préalable (SAFE) et de Santé au Travail (OH), avec toutes les sélections d'équipement et flux de processus conformes aux réglementations locales comme le 'Système de normes de fabrication verte du Shandong' pour atteindre la conformité, l'efficacité énergétique et l'avancement technologique.
Tout au long du processus de conception, fabrication, installation et exploitation du projet, une stricte conformité est maintenue avec les dernières réglementations et normes nationales, industrielles et de la province du Shandong en matière de sécurité, protection contre les incendies, protection de l'environnement et santé au travail (telles que les 'Normes de sécurité électromécanique' et les 'Limites d'émission de fumées de soudage'). Le système répond aux exigences obligatoires d'efficacité énergétique, et l'utilisation de tout équipement ou produit électromécanique obsolète à haute consommation d'énergie ou explicitement éliminé par les réglementations nationales est strictement interdite. La solution globale du projet doit passer les évaluations de risque de Sécurité Préalable (SAFE) et de Santé au Travail (OH), avec toutes les sélections d'équipement et flux de processus conformes aux réglementations locales comme le 'Système de normes de fabrication verte du Shandong' pour atteindre la conformité, l'efficacité énergétique et l'avancement technologique.
I. Environnement de fonctionnement
1.Tension de fonctionnement: AC 380V ±10%, 50Hz, système triphasé cinq fils;
2.Température ambiante: -10°C à 45°C (environnement intérieur);
3.Humidité relative: <90% (humidité relative intérieure);
4.Sol et portance: Sol en béton, d'environ 20cm d'épaisseur.
5.Air comprimé: ≥0.4MPa (contient de l'humidité);
6.Le client fournit le site et les infrastructures annexes (eau, électricité, gaz, etc.).
7.Espace total du projet: 27m × 9.3m.
II. Configuration principale
Robot Fanuc M-20iD/25 + machine à souder Fronius TPS500i + torche à souder refroidie à l'eau TBI + Siemens PLC.
III. Exigences pour l'opérateur
Chargement et déchargement toutes les 1.5 heures, avec d'autres opérations automatisées (pour le remplacement de pièces ou la première pièce, l'opérateur est responsable du changement des dispositifs de fixation et de l'ajustement des positions). La longueur totale de la ligne de convoyage de chargement/déchargement est de 15-20m.
IV. Disposition du projet
1.Tension de fonctionnement: AC 380V ±10%, 50Hz, système triphasé cinq fils;
2.Température ambiante: -10°C à 45°C (environnement intérieur);
3.Humidité relative: <90% (humidité relative intérieure);
4.Sol et portance: Sol en béton, d'environ 20cm d'épaisseur.
5.Air comprimé: ≥0.4MPa (contient de l'humidité);
6.Le client fournit le site et les infrastructures annexes (eau, électricité, gaz, etc.).
7.Espace total du projet: 27m × 9.3m.
II. Configuration principale
Robot Fanuc M-20iD/25 + machine à souder Fronius TPS500i + torche à souder refroidie à l'eau TBI + Siemens PLC.
III. Exigences pour l'opérateur
Chargement et déchargement toutes les 1.5 heures, avec d'autres opérations automatisées (pour le remplacement de pièces ou la première pièce, l'opérateur est responsable du changement des dispositifs de fixation et de l'ajustement des positions). La longueur totale de la ligne de convoyage de chargement/déchargement est de 15-20m.
IV. Disposition du projet
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